S136H是超镜面塑料模具钢

　S136H是具备优良的耐腐蚀性的塑胶模具钢，具有的生产特性，而且更有下列优点：

　　1，较低的维护费用：

　　模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。

　　2，较低的生产成本：

　　模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。上列的好处，结合S136H的高耐磨性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到经济效益。同时S136H经过“电渣重熔”（ESR）精炼，具备纯净而细微的组织，PMMA模具，使模具具有很好的综合机械性能，高的抛光性能。

　　S136H主要用途

　　S136H能适用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。

　　耐腐蚀、耐应变：

　　对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类（ACETATESO等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时，S136H能抵抗水蒸气、弱有机酸、碳酸盐等的腐蚀作用，经由S136H制成的模具，若在潮湿在环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈而被污梁。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时，POM模具，特别能显示优良的耐腐蚀性。

　　耐磨性：

　　使用磨擦较大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

　　高光洁度的表面：

　　生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器、分析仪器及塑胶制品等。

热处理S136模具钢注意事项S136模具钢是具有优良的耐腐蚀性、优良的抛光性、优良的耐磨性、优良的机械加工性、淬火时具有优良的稳定性。因此S136模具钢在模具行业中得到广泛的应用。那么如何发挥S136的优越性能？对于S136的热处理问题一直受人们所关注。

软性退火

将S136模具钢加热至780℃均温后，让其在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。这样可以保证S136模具钢的性能大化的体现。

应力去除

S136模具钢经过粗加工后，必须加热至650℃，均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。

3、淬火、回火工艺 淬火预热温度600~650&ordm，加热温度到830~860&ordm油淬。对于大型复杂模具，为了减小淬火应力，避免淬火缺陷的产生，可以采用碎油前预冷或分级淬火。模具从加热炉中取出后，PA模具，先在空气中预冷到750~800℃，然后再淬入30~80℃的油中，直至模具温度降至比Ms点稍低的温度时，从油中取出空冷，然后一如回火炉中回火。

淬火后的模具应立即回火。模具的燕尾部分由于集中承受冲击荷载，要求比模体部分有更高的冲击度，模具，一般要在模具整体回火后，再单独对燕尾部分局部提高温度回火，降低燕尾开裂失效的倾向。